Quando você ouvir falar em Indústria 4.0, o termo estará acompanhado de algum dos seus principais conceitos e tecnologias.


Indústria 4.0, ou Quarta Revolução Industrial, surgiu na Alemanha em 2011. Consiste na introdução de tecnologias digitais em processos industriais, e tem como princípio básico conectar máquinas, sistemas, produtos e pessoas criando redes inteligentes em toda cadeia de valor e automatizando a linha de produção.


Isso significa que a Indústria 4.0 muda a maneira que as empresas operam atualmente transformando-as em fábricas mais inteligentes e capazes de comandar todos os processos da cadeia de produção por meio de sistemas e dispositivos interconectados, que conversam entre si e com os humanos em tempo real.


Todos os processos da fábrica 4.0 são integrados. Do fluxo de atividades diárias, passando por treinamentos, manutenções e mitigação de falhas nos processos. Na Indústria 4.0, tudo é monitorado e resolvido em tempo real, aumentando a produtividade e efetividade da empresa, diminuindo seus gastos com riscos e falhas e melhorando sua posição perante o mercado e seus consumidores.


A seguir, entenda quais são as principais tecnologias da Indústria 4.0 e como essa revolução impacta no jeito de ser e agir das novas indústrias:


INTERNET DAS COISAS (IOT)


Internet das Coisas (IoT) é uma rede de objetos físicos, ambientes, máquinas e outros itens utilizados no dia a dia conectados por meio de dispositivos eletrônicos, como computadores e smartphones, que permitem a coleta e a troca de dados em tempo real. Esses sistemas são denominados cyber-físicos (sistemas virtuais que controlam o mundo real) e são a base da Indústria 4.0.


INTERNET DE SERVIÇOS (IOS)


Consiste nas informações estratégicas advindas de dispositivos conectados à internet, que são compartilhadas com empresas para direcionarem suas linhas de produção e atuação no mercado.


MACHINE LEARNING


Método de análise de dados, que apresenta insights e informações importantes para a linha de produção em tempo real – uma espécie de manutenção preditiva.


BIG DATA


É um imenso volume de dados, estruturados ou não, que são gerados a cada segundo e impactam o dia a dia de um negócio. Seu diferencial está na oportunidade de cruzar esses dados por meio de diversas fontes em tempo real para obter informações relevantes para a empresa e seu desenvolvimento.


COMPUTAÇÃO EM NUVEM (CLOUD COMPUTING)


Possibilidade de acessar arquivos e informações e de executar diversas atividades de forma remota, desde que se possua uma conexão com internet. Todos os dados ficam armazenados em uma rede e não mais em apenas um aparelho específico.


REALIDADE VIRTUAL


A Realidade Virtual é uma tecnologia de interface, que permite, por meio de um sistema virtual, que o ser humano imerja completamente em um ambiente simulado 100% virtual, interagindo ou não com os acontecimentos virtuais.


REALIDADE AUMENTADA


Permite a união entre o mundo virtual e físico. Essa tecnologia projeta informações no mundo real. Por meio de um dispositivo, como smartphone, tablet ou óculos de realidade aumentada, o ser humano consegue enxergar e interagir com elementos virtuais que estão inseridos à sua visão real.


ROBÔS AUTÔNOMOS


O robô da Indústria 4.0 tem a capacidade de trabalhar sem a supervisão humana, agindo de forma inteligente, cooperativa e autônoma. A principal vantagem da utilização de robôs autônomos é a redução de custos com mão-de-obra e o aumento da produção.


IMPRESSÃO 3D


Utiliza materiais específicos para a construção de novas peças, constituindo uma montagem completa. A impressoras 3D para diversos tipos de materiais, como plástico e metal, entre outros.


LEIA TAMBÉM:


» Como a Indústria 4.0 pode melhorar a sustentabilidade da sua empresa em 2020

» O índice de uso de IoT nas empresas brasileiras

» Checklist da Indústria 4.0: o que você precisa saber para começar

» Rodrigo Acras: O impacto da Indústria 4.0 no futuro do mercado de trabalho